
精益管理,均衡生產——記十一廠生產、現(xiàn)場管理工作
生產現(xiàn)場管理水平是企業(yè)形象、管理水平和精神面貌的綜合反映,是衡量企業(yè)管理水平高低的重要標志。做好生產現(xiàn)場管理,對提升企業(yè)管理水平,提高經濟效益,增強企業(yè)綜合競爭力具有十分重要的意義。
今年十一廠將在公司統(tǒng)一協(xié)調下,不斷摸索適合白身的生產管理方式,在滿足市場訂單同時,不斷提高精益化生產管理水平,合理計劃均衡生產,提高生產工作效率,提高員工產品質量意識和質量加工水平,提高生產現(xiàn)場的管理水平,按照“5S”管理要求,加強生產現(xiàn)場定置管理、產品工藝質量管理、區(qū)域衛(wèi)生管理等,確保日常生產平穩(wěn)安全有序。
制定多項生產管理考核指標。十一廠在公司統(tǒng)一部署下,制定了包括Al主要產品生產計劃完成率(預算產量完成率)、Al主要產品銷售合同計劃完成率、存貨周轉率、生產均衡率等。根據(jù)生產情況,隨時掌握和解決生產過程中的主要矛盾和問題,及時協(xié)調、組織、指揮生產,使生產高效、低耗、穩(wěn)定運行。
依托二期國債項目改善現(xiàn)場生產十一廠加工中心、裝配流水線都進行了大規(guī)模改造,改善了生產現(xiàn)場環(huán)境和設備,消除了“臟,亂、差”現(xiàn)象,在提高現(xiàn)場環(huán)境同時,提高了產品質量和勞動生產率,加速企業(yè)向精益化、規(guī)范化、標準化的生產方式邁進,提升了企業(yè)綜合實力今年將進一步推進現(xiàn)場管理,重點加強設備的標識管理、工裝的現(xiàn)場管理及大件的現(xiàn)場管理等,不斷推進并提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平。
以“5s”管理為目標推進現(xiàn)場管理水平,目前因硬件條件及自身軟件實力限制,無法完全實現(xiàn)“5s”的目標要求,但十一廠結合自身發(fā)展需求,先從“3S”(整理、清潔、清掃)抓起,規(guī)范車間零部件堆放、規(guī)范并統(tǒng)一倉庫零部件包裝及標識、加強車間生產現(xiàn)場衛(wèi)生管理等,逐步向“4S”、“5S”目標滲透,由量變過渡到質變,培養(yǎng)員工形成自覺規(guī)范,提升素養(yǎng)。
實行出口產品“黃卡”管理制度,根據(jù)企業(yè)出口項目訂單不斷增長的趨勢,十一廠從生產現(xiàn)場開始嚴格控制出口產品加工流程,為每一臺出口 產品制定"身份證”,對每一個零件、每一道工序,從加工的批次進行編號,嚴格質量跟蹤控制,強化每一道生產裝配流程中的生產和質量簽字確認控制,提高出口產品質量。
強化信息化管理水平。十一廠自主創(chuàng)新了一套生產計劃控制程序,程序以簡單有效的方式強化了計劃管理的嚴肅性,幫助隨時跟蹤生產進度、理順生產流程、掌握投產情況,年內十一廠將進一步推進生產計劃信息化管理,針對訂單非常規(guī)零件較多情況,建立WINCE為基礎的POS機條碼管理系統(tǒng),進一步加強并提高計劃的準確性和執(zhí)行率,確保產品能夠安全可靠,滿足用戶。